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超聲波測厚儀數(shù)據(jù)測量誤差是因?yàn)槟男┯绊懸蛩卦斐桑?/h1>
點(diǎn)擊次數(shù)：1617 更新時間：2019-01-16
超聲波測厚儀數(shù)據(jù)測量誤差是因?yàn)槟男┯绊懸蛩卦斐桑?div> 超聲波測厚儀是一種便攜式工業(yè)無損探傷儀器，它能夠方便快捷、無損傷、準(zhǔn)確地進(jìn)行工件多種缺陷(裂紋、疏松、氣孔、夾雜等)的檢測、定位、評估和診斷，應(yīng)用于電力、石化、鍋爐壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)、航天、鐵路交通、汽車、機(jī)械等領(lǐng)域。
超聲波測厚儀作為新一代利用聲波來探測材料厚度的儀器，其測量范圍可小至幾微米，但其數(shù)據(jù)測量也有誤差的時候，下面我們來看一下其影響因素。
(1)需要檢測的工件表面粗糙程度過大，造成超聲波測厚儀探頭與接觸面耦合效果不好，反射回波較低，甚至無法接收到回波信號。對于表面過度銹蝕，耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進(jìn)行處理，降低需要檢測的工件表面粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。
(2)需要檢測的工件曲率半徑太小，尤其是小徑管需要測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)。可選用小管徑探頭(6mm)，能較的測量管道等曲面材料。
(3)探頭接觸面有一定磨損。常用測厚儀探頭表面為丙烯樹脂，使用會使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確?？蛇x用500#砂紙打磨，使測厚儀探頭平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換測厚儀探頭。
(4)需要檢測工件背面有大量腐蝕坑。由于工件另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化，在情況下甚至無讀數(shù)。
超聲波測厚儀是集當(dāng)代科技電子技術(shù)和測量技術(shù)于一體的、的無損檢測儀器，適合測量金屬、塑料、陶瓷、玻璃及其它任何超聲波的良導(dǎo)體的厚度值，另一重要方面是可以對生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測，檢測超聲波測厚儀使用過程中受腐蝕后的減薄程度。
超聲波測厚儀根據(jù)已知材料厚度反測聲速，數(shù)據(jù)傳輸，可與微型打印機(jī)或PC連接，測量單位公制/英制可選，分組存儲數(shù)據(jù)共6組，每組存100個測量點(diǎn)，兩種測量模式，基本模式，監(jiān)測模式，自動識別探頭，也可以手動選擇探頭。
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